野菜の加工技術が異なれば、使用される加工技術も異なります。野菜の種類ごとに加工技術をまとめてご紹介します。
乾燥ガーリックフレーク
ニンニクの頭の品質には、頭が大きく花弁が大きいこと、カビが生えていないこと、黄色くないこと、白色であること、皮と軸が剥がれていることが必要です。加工手順は、原料の選択→スライス（スライス機の場合、厚さはお客様のご要望に応じて2mm以下）→洗浄→水切り（遠心分離機使用、時間2～3分）→展延→脱水（ 68℃～80℃の乾燥室、時間6～7時間）→選別・選別→袋詰め・密封→包装。
乾燥玉ねぎスライス
加工手順は、原料の選別→洗浄→（玉ねぎの先端と青い皮を切り、根を掘り、鱗を取り除き、古い鱗を厚く剥がす）→幅4.0～4.5mm以内の短冊切りにする）です。 →すすぎ→水切り→ふるい→投入→乾燥室入→乾燥（約58℃で6～7時間、乾燥水分約5％に制御）→調湿（1～2日）→精選検査→等級分け梱包。ダンボールに防湿アルミ袋やビニール袋を敷き、正味20kgまたは25kgとし、10％断熱倉庫に入れて出荷します。
冷凍ポテトウェッジ
加工手順は、原料の選択→洗浄→カット（お客様のご要望に応じたジャガイモの大きさ）→浸漬→湯通し→冷却→水切り→包装→急速冷凍→密封→冷蔵となります。仕様: 組織は新鮮で柔らかく、乳白色で均一なブロック状で、厚さ 1 cm、幅 1 ～ 2 cm、長さ 1 ～ 3 cm です。梱包: カートン、正味重量 10kg、500g あたりビニール袋 1 枚、カートンあたり 20 袋。
冷凍ニンジンスティック
原料の選択→加工・洗浄→切断（ストリップ：断面積5mm×5mm、ストリップ長さ7cm、D：断面積3mm×5mm、長さ4cm未満、ブロック：長さ4cm～）種による厚さ8cm）。加工手順：湯通し→冷却→水ろ過→メッキ→冷凍→包装→シール→包装→冷蔵。仕様：色はオレンジレッドまたはオレンジイエローです。梱包: カートン、正味重量 10kg、500g あたり 1 袋、カートンあたり 20 袋。
冷凍インゲン
摘み取り（色が良く、緑が鮮やかで、害虫がついていない、さやがきれいで均一で柔らかい10cm程度）→洗い→湯通し（1％の塩水を100℃に沸騰させ、熱湯にさやを40秒～1分入れ、すぐに取り出し）→冷却（すぐに3.3～5％の氷水ですすぐ）→急速冷凍（-30℃に短時間置いて急速凍結）→5℃以下の低温室でパックし、正味重量 500g/ビニール袋) → 梱包 (カートン 10 kg) → 保管 (相対湿度 95 ～ 100%)。
ケチャップ
原料選別→洗浄→湯通し→冷却→剥き→再生→混合液→叩解→加熱→缶詰→脱酸→密封→殺菌→冷却→ラベル貼付→検査→包装。色は鮮やかな赤色で、きめが細かく厚みがあり、適度な風味が良いです。
投稿日時: 2022 年 3 月 25 日