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1. 人事管理

- クリーンルームに入る担当者は厳格なトレーニングを受け、クリーンルームの操作仕様と衛生要件を理解する必要があります。

- スタッフは、外部汚染物質を作業場に持ち込まないように、要件を満たす清潔な服、帽子、マスク、手袋などを着用する必要があります。

- 汚染のリスクを軽減するために、人の流れを制限し、不必要な人員の出入りを減らします。

2. 環境衛生

- クリーンルームは定期的に清潔に保つ必要があります洗浄および消毒された、床、壁、機器の表面などを含みます。

- 環境への汚染を避けながら洗浄効果を確実にするために、適切な洗浄用具と洗剤を使用してください。

・作業場内の換気に注意し、空気の循環を保ち、適切な温度と湿度を保ちます。

3. 設備管理

- クリーンルーム内の機器は、正常な動作と清潔さを確保するために定期的に保守および保守する必要があります。

- 相互汚染を避けるために、使用前に機器を洗浄および消毒する必要があります。

- 装置の動作を監視し、問題をタイムリーに発見して解決し、生産プロセスの安定性を確保します。
4. 資材管理

- クリーンルームに入る材料は、次の基準に準拠していることを確認するために厳密に検査および洗浄する必要があります。衛生要件.
- 材料の保管は、汚染や損傷を避けるために規制に従う必要があります。
・材料の使用管理を徹底し、無駄や誤用を防止します。
5. 生産工程管理

- 製品の品質と安全性を確保するために、製造プロセスと操作手順に厳密に従ってください。
- 製造プロセス中の微生物汚染を管理し、必要な滅菌および消毒措置を講じます。
- 問題を適時に発見し、改善策を講じることができるように、生産プロセスの主要な管理ポイントを監視および記録します。
6. 品質管理

- クリーンルームの運営と製品の品質を監視および評価するための完全な品質管理システムを確立します。
- 定期的なテストと検査を実施し、クリーンルームの清浄度と製品の品質が関連する基準と要件を満たしていることを確認します。
- 発見された問題をタイムリーに修正し、品質管理レベルを継続的に向上させます。
7. 安全管理

・クリーンルームには、消火設備、換気設備等、必要な安全設備及び設備を備えていなければなりません。
- 安全上の事故を避けるために、スタッフは安全操作手順に精通している必要があります。
- 生産環境の安全を確保するために、作業場内の安全上の危険を定期​​的にチェックして修正します。

つまり、食品工場の精製作業場の管理は、安全・衛生的・高品質な製品を生産するために、人員、環境、設備、材料、生産工程、品質、安全性など多方面から総合的に検討・管理する必要があります。質の高い食べ物。