良質な材料の牛屠殺装置の中国工場食肉加工機用枝肉分割防止スクリーン屠殺装置
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牛屠殺ラインとは何ですか?
牛の屠殺ラインは、屠殺前の管理、牛の屠殺、牛肉の冷却、骨抜きを含む牛の屠殺プロセス全体です。屠殺ラインは、屠殺されたすべての牛が通過しなければならないプロセスです。
牛の屠殺ラインの種類
規模に応じて大牛、中牛、小牛の屠殺ラインに分かれています。
一日の生産能力に応じて、20頭/日、50頭/日、100頭/日、200頭/日以上の牛挽きラインに分けることができます。
牛の屠殺プロセスのフローチャート
牛の屠殺ライン
健康な牛が囲いに入る→12~24時間飲食を止める→体重測定→屠殺前にシャワー→屠殺箱→気絶→吊り上げ→屠殺→採血(時間:5~6分)→電気刺激→前蹄・角切断/事前皮剥き→直腸封鎖→後蹄切断・レール移送→枝肉解体ライン→前剥ぎ→牛皮引き抜き機(エア搬送システムで皮一時保管室へ輸送)→頭部切断(牛の頭を吊るす)赤い内臓・牛頭部検疫コンベアのフックに検査)→食道封鎖→胸部開口→白い内臓除去(検査する白い内臓検疫コンベアのトレイに入る→①②)→赤い内臓除去(赤い内臓は赤内臓・ヌル頭検疫コンベアのフックに掛けて検査→②③)→分割→枝肉検査→トリミング→計量→洗浄→冷却(0~4℃)→四等分→骨抜き→切断→計量包装→冷凍または新鮮な状態で保存→トレイのパッキンを外す→冷蔵→販売用のカット肉。
① 適格な白内臓は白内臓室に入り処理されます。胃の内容物は、空気輸送システムを通じて作業場から約50メートル離れた廃棄物保管室に運ばれます。
②不適格な枝肉、赤身、白身内臓を屠畜場から引き抜き、高温処理を行った。
③認定された赤内臓は赤内臓室に入り処理されます。
牛のと畜工程を詳しく解説
1.ペンの持ち方・管理
(1) 荷降ろし前に動物防疫監督機関発行の適合証明書を取得し、車両の状態を観察してください。異常が見つからない場合、証明書と商品の整合性が確認された後、荷降ろしが許可されます。
(2) 頭数を数え、健康な牛をたたいたり牽引したりして屠畜舎内に追い込み、牛の健康状態に応じた輪管理を行います。屠殺される面積は、牛1頭あたり3〜4平方メートルに基づいて設計されています。
(3) 牛は輸送中の疲労を取り除き、正常な生理状態を回復するために、と畜に送られる前に 24 時間絶食し、休息しなければなりません。健康で資格のある牛は、屠殺の 3 時間前に水を飲むのをやめるべきです。
(4) 牛はシャワーを浴びて、牛の体の汚れや微生物を洗い流す必要があります。シャワーを浴びるときは、牛に過度の緊張を与えないように、急ぎすぎないように水圧を調節してください。
(5)。牛の暴走に入る前に牛の体重を測定する必要があります。牛を暴力で暴走させることはできません。暴力的な運転は緊急対応を引き起こし、牛肉の品質に影響を与えます。牛に意識を持たせるには「失われた」形をデザインする必要がある。屠殺場に入ります。牛追い道路の幅員は一般的に 900 ~ 1000mm に設計されている。
2. 殺害と流血
(1) 瀉血:牛が牛と畜ラインのフラップボックスに入った後、スタン法により牛を瞬時に気絶させ、牛体を解放してブルペン上に横たわって放血するか、放血レールに吊り下げて放血する。
(2) 牛が瀉血ホイストを通ってレールに入ると、レールは自動的に開き、ローラー瀉血スリングをトラックに吊り下げる必要があります。作業場の床からの瀉血レールの高さは5100mmです。手押し牛と畜ラインの場合、手押しラインの設計勾配は 0.3 ~ 0.5% です。
(3) 瀉血ラインで完了する主な工程: 牛の首吊り、屠殺、血抜き、電気刺激、前足と角の切断、肛門の封鎖、後足の切断など。 5〜6分になるように設計されています。
3.レール交換と事前剥離
(1) 牛の後肢を切断した後、後肢をローラーフックに引っ掛け、ホイストが上昇した後、牛のもう一方の後肢を解放し、フックで枝肉処理ラインに引っ掛けます。枝肉処理自動搬送ラインの軌道から作業場床までの高さは4050mmに設計されています。
(2) 出血シャックルはリターンシステムのレールを通って牛の上部吊り位置に戻ります。
(3)後ろ足、胸、前足をピーリングナイフであらかじめ皮をむいておきます。
4. 皮剥き作業(牛と畜ラインの重要な工程)
(1)。牛は自動的に革巻きステーションに輸送され、牛の 2 本の前脚がコーベル チェーンでコーベル ブラケットに固定されます。
(2)皮むき機の皮むきローラーを牛の後肢の位置まで油圧で上昇させ、皮むき前の牛革を牛皮クリップで挟み、牛の後肢から頭部まで引っ張ります。機械的剥離プロセスでは、両側のオペレーターが単柱の空気圧昇降プラットフォームに立って、ヘッドの皮膚が完全に引っ張られるまで修理を行います。
(3) 牛革を引き剥がした後、ピーリングローラーが逆転を開始し、牛革自動解錠チェーンを通って牛革が自動的に牛革送気タンクに投入されます。
(4) エアゲートを閉じ、牛革のエア送出タンクに圧縮空気を充填し、エア送出パイプを通じて牛革を一時保管室に輸送します。
5. カーカス加工
(1)枝肉処理ステーション:牛頭切断、食道穿刺、開胸、白内臓採取、赤内臓採取、半割、枝肉検査、枝肉トリミング等が全て枝肉自動処理上で完結します。コンベア。
(2) 牛の頭を切り落とし、牛頭洗浄装置のまな板の上に置き、牛の舌を切り取り、牛の頭を牛頭洗浄装置のフックに掛け、高圧で牛の頭を洗浄します。 -圧力水鉄砲、きれいになった牛の頭を赤い内臓の上に吊るす/牛頭は同期検疫コンベア上で検査されます。
(3) 胃が流れ落ちて牛肉が汚染されるのを防ぐために、食道結紮器を使用して牛の食道を縛ります。二次脚支持装置に入り、次の工程に向けて二次脚が牛の2本の後ろ脚を500mmから1000mmまで支持します。
(4) 胸鋸で牛の胸を開きます。
(5) 牛の胸部から白い内臓、つまり腸と腹を削り取ります。取り出した白内臓を下のエア式白内臓シュートに落とし、シュートを通ってディスク式白色内臓検疫コンベアのデビッド検査トレイに白内臓を滑り込ませて検査します。次に、空気圧式の白い内臓シュートを冷温水で洗浄し、消毒します。
(6) 赤い内臓、つまり心臓、肝臓、肺を取り出します。取り出した赤内臓を赤内臓・ヌルヘッド同期検疫コンベアのフックに掛けて検査します。
(7) 牛を背骨の椎骨に沿ってベルト分割半鋸で半分に分割します。スプリットハーフスプラッシュスクリーンは、ボーンフォームが飛び散るのを防ぐために、スプリットハーフの前に設計されています。
(8)、牛の内側と外側の2箇所を切り落とします。トリミングされた 2 つの部分は、枝肉自動処理コンベアから分離され、枝肉計量システムに入り計量されます。
6. 同期衛生検査
(1) 牛枝肉、白内臓、赤内臓、牛頭が検疫コンベアにより同時に検査場に搬送され、抜き取り検査が行われます。
(2) 枝肉を検査する検査員がおり、疑いのある枝肉は空気圧スイッチを通って疑わしい枝肉トラックに進入します。
(3) 不適格な赤内臓と雄牛の頭はフックから外され、密閉された車両に入れられ、処理のために屠殺場から引き出される。
(4) 不適格な白内臓は空気圧式白内臓分離装置で分離され、密閉車に流し込まれ、屠殺場から引き出されて処理される。
(5)赤内臓・ヌルヘッド同期検疫コンベアのフックとディスク型白内臓検疫コンベアの衛生検査板は冷温水洗浄・消毒を自動通過します。
7. 副産物の処理(牛の屠殺ラインで使用しない国もあるかもしれません)
(1) 認定された白内臓は、白内臓シュートを通って白内臓処理室に入り、腹と腸の胃内容物を送気タンクに注ぎ、圧縮空気で満たし、送気パイプを通じて胃内容物を搬送します。屠殺 作業場から約50メートル離れたところで、胃袋とルーバーが胃袋洗浄機で加熱されます。
(2) 合格した赤内臓と牛頭は、赤内臓・牛頭同期検疫コンベアのフックから外され、赤内臓カートのフックに掛けて赤内臓室に押し込まれ、洗浄された後、冷蔵倉庫に入れられます。 。
8. 牛肉の冷蔵
(1) トリミングして洗い流した二分法を冷却室に押し込み、「酸を排出」します。冷却プロセスは牛肉を柔らかくし、熟成させるプロセスです。牛肉の冷却は、肉牛の屠殺および加工プロセスにおいて重要な役割を果たします。高級牛肉を生産するためにも重要な部位です。
(2) 冷却時の温度制御: 0 ~ 4℃、冷却時間は一般に 60 ~ 72 時間です。牛の品種と年齢によっては、一部の肉ステーキの酸性時間が長くなる場合があります。
(3) 酸性分泌物が成熟しているかどうかを検出します。主に牛肉の pH 値を検出します。 pH値が5.8〜6.0の範囲にある場合、牛の排出物は成熟しています。
(4) 酸排出室の床から冷却レールの高さは 3500 ~ 3600 mm、トラックの距離: 900 ~ 1000 mm、冷却室はトラック 1 メートルあたり 3 つの二分法を吊るすことができます。
(5) 冷蔵室の面積設計は、肉牛のと畜量やと畜方法に関係する。
9. 四分牛(9と10は牛の屠畜ラインには必要ありません。会社の状況に応じて選択します)
(1) 熟成牛肉を四分円ステーションまで押し込み、二等分した体の中央を四分円鋸で切り落とします。後脚部を下降機により3600mmトラックから2400mmトラックまで降下させ、前脚部を通過させてホイストを1200mmトラックから2400mmトラックまで上昇させます。
(2) 大規模な屠殺および加工工場は、四分円の保管室を設計します。四分円トラックと四分円間の地面との間の距離は 2400 mm です。
10. 骨抜きのセグメンテーションとパッケージング
(1) 吊り下げ脱骨: 改造した象限を脱骨エリアに押し込み、生産ラインに吊り下げます。骨抜きスタッフは、カットされた大きな肉片を分割コンベアに乗せ、自動的に分割スタッフに送ります。 , そしてお肉を色々な部位に分けていきます。
(2) まな板の骨を取り除く: 修正された象限を骨抜きエリアに押し込み、生産ラインから四角形を取り外し、骨を取り除くためにまな板の上に置きます。
(3)カット肉を真空パックした後、冷凍トレイに入れ、冷凍室(-30℃)で冷凍するか、製品冷却室(0〜4℃)で鮮度を保ちます。
(4) 冷凍商品パレットに梱包し、冷蔵庫(-18℃)に保管してください。
(5) 脱骨・分割室の温度管理:10~15℃、包装室の温度管理:10℃以下。
牛の屠殺ラインには多くの懸念があります。上記の牛の屠殺ラインの詳細な内容は、牛の屠殺ラインのプロセスをより深く理解するのに役立ちます。
詳細画像
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